မှန်ကန်သော ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်ကို ရွေးချယ်ခြင်း။—CNC စက်၊ မှိုထိုးခြင်း သို့မဟုတ် စာရွက်သတ္တု ပြုပြင်ခြင်း—အစိတ်အပိုင်းဒီဇိုင်း၊ ပစ္စည်း၊ ထုတ်လုပ်မှုပမာဏနှင့် ကုန်ကျစရိတ်အပါအဝင် အရေးကြီးသောအချက်များစွာပေါ်တွင် မူတည်သည်။ CNC machining သည် အမြင့်များအတွက် စံပြဖြစ်သည်။-အထူးသဖြင့် အသေးစားများအတွက် ရှုပ်ထွေးသော ဂျီသြမေတြီများဖြင့် တိကျမှု၊ စိတ်ကြိုက်အစိတ်အပိုင်းများ-အသုတ်ထုတ်လုပ်ခြင်း သို့မဟုတ် ပုံတူရိုက်ခြင်း သည် ကြိုတင်ကိရိယာကုန်ကျစရိတ်အနည်းငယ်သာလိုအပ်ပြီး လျင်မြန်သောလှည့်ပတ်မှုအချိန်များကို ပေးဆောင်သောကြောင့်၊ တင်းတင်းကျပ်ကျပ်သည်းခံမှုတောင်းဆိုသည့် သတ္တုနှင့် မာကျောသော ပလပ်စတစ် အစိတ်အပိုင်းများအတွက် အထူးသင့်လျော်သည်။

 
　　မှိုဆေးထိုးခြင်းသည် ကြီးမားသောရွေးချယ်မှုဖြစ်သည်။-ပလတ်စတစ် အစိတ်အပိုင်းများ ထုတ်လုပ်ရာတွင် အတိုင်းအတာတစ်ခုအထိ နိမ့်ကျနေပါသည်။-မှိုကို ဖန်တီးပြီးသည်နှင့် တသမတ်တည်း အရည်အသွေးနှင့် ကုန်ကျစရိတ်များ။ သို့ရာတွင်၊ ၎င်းသည် ကုန်ကျစရိတ်သက်သာစေရန်အတွက် ကိရိယာတန်ဆာပလာအတွက် သိသာထင်ရှားသော ကနဦးရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှု လိုအပ်ပါသည်။-သေးငယ်သောအသုတ်များအတွက်ထိရောက်မှု။ Sheet metal processing သည် ပေါ့ပါးပြီး မြင့်မားမှုအတွက် အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။-ကွင်းပိတ်များ၊ အကာအရံများနှင့် ပြားများကဲ့သို့သော ရိုးရှင်းမှအလယ်အလတ် ဂျီသြမေတြီများပါရှိသော သတ္တုအစိတ်အပိုင်းများကို ခိုင်ခံ့စေကာ အလေးချိန်လျှော့ချရန် အရေးကြီးသည့် လုပ်ငန်းများတွင် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုပါသည်။ ထုတ်လုပ်မှုပမာဏ၊ အစိတ်အပိုင်းရှုပ်ထွေးမှု၊ ပစ္စည်းအမျိုးအစားနှင့် ဘတ်ဂျက်ကဲ့သို့သော အကြောင်းရင်းများကို အကဲဖြတ်ခြင်းဖြင့် ထုတ်လုပ်သူများသည် ၎င်းတို့၏ သီးခြားလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီရန် အသင့်တော်ဆုံးလုပ်ငန်းစဉ်ကို ရွေးချယ်နိုင်ပြီး ထိရောက်မှု၊ အရည်အသွေးနှင့် ကုန်ကျစရိတ်တို့ကို သေချာစေပါသည်။-ထုတ်လုပ်မှုတွင်ထိရောက်မှု။