Kalıp enjeksiyonu, kütleye göre tasarlanmış yüksek verimli bir üretim sürecidir.-tutarlı kalite ve karmaşık tasarımlara sahip plastik parçalar üretmek. Otomotivden tüketim mallarına, tıbbi cihazlara ve ambalajlamaya kadar pek çok sektörde yaygın olarak kullanılan bu işlem, plastik peletlerin eriyene kadar ısıtılmasını, ardından erimiş plastiğin özel bir plastik kaplara enjekte edilmesini içerir.-Yüksek basınç altında kalıp tasarlandı. Plastik soğuyup katılaştığında kalıp açılır ve bitmiş parça daha sonraki işlemlere veya doğrudan kullanıma hazır hale getirilerek çıkarılır.

 
　　Kalıp enjeksiyonunun başarısı büyük ölçüde kalıp tasarımının hassasiyetine ve sıcaklık, basınç ve soğutma süresi gibi işleme parametrelerinin kontrolüne bağlıdır. Termoplastik enjeksiyon, üst kalıplama ve kesici uç kalıplama dahil olmak üzere farklı kalıp enjeksiyon türleri, farklı uygulama ihtiyaçlarını karşılar—basit plastik düğmelerden karmaşık tıbbi cihaz bileşenlerine kadar. Kalıp enjeksiyonu, takımlamaya ilk yatırım gerektirirken, düşük malzeme israfı ve parça başına düşük maliyeti, maliyeti artırıyor-büyük üretim çalışmaları için etkilidir. Kalıp tasarımı ve malzeme teknolojisindeki gelişmelerle birlikte kalıp enjeksiyonu gelişmeye devam ederek modern endüstrilerin artan taleplerini karşılamak için daha hafif, daha dayanıklı ve daha karmaşık plastik parçaların üretilmesine olanak tanıyor.